колдонмо

Поли(винилхлорид) Поли(винилхлорид)

ПВХ поливинилхлориддик пластик, ачык түстүү, коррозияга туруктуу, бекем жана бышык, пластификатор, карылыкка каршы агент жана башка уулуу көмөкчү материалдардын кошулушуна байланыштуу өндүрүш процессинде, ошондуктан анын азыктары көбүнчө тамак-аш жана дары-дармектерди сактабайт.

ПВХ - бул поливинилхлорид, ал 43% май жана 57% туздан жасалган пластикалык продукт.Пластмассадан жасалган буюмдардын башка түрлөрү менен салыштырганда, PVC чийки затты натыйжалуу колдонот жана күйүүчү майдын чыгымын азайтат.Ошол эле учурда, ПВХ өндүрүшүнүн энергия керектөөсү өтө төмөн.Ал эми PVC азыктарын кеч колдонууда, кайра иштетүүгө жана энергия алуу үчүн башка жаңы продуктыларга же өрттөлүүгө айландырылат.

Өндүрүштө ПВХ стабилизаторду кошот, бирок стабилизатордун уулуу эмес жана уулуу чекиттери бар, уулуу стабилизатор сыяктуу коргошун тузун гана кошуп, жашыруун коркунучтарды жаратат.Бирок ПВХ продукциялары аралаш, кээ бир чакан ишканалар коргошун тузун стабилизатор катары колдонушат, тиешелүү саламаттык сактоо стандарттарына жооп берүү кыйын.Керектөөчүлөр PVC материалды тандап жатканда, репутациясы жана сапаты кепилденген курулуш материалдары рыногуна барып, жеткирүүчүдөн сыноо отчетун берүүнү суранган жакшы.Керектөөчүлөр тиешелүү документтерди жана белгилерди текшерүүгө көңүл бурушу керек, “ичүүчү сууга тиешелүү ден соолук коопсуздугу продукциясынын ден соолук лицензиясы” продукциясы коопсуз.

UPVC

Катуу поливинилхлорид (UPVC)

UPVC, ошондой эле катуу PVC катары белгилүү, белгилүү бир кошумчалар (мисалы, стабилизатор, майлоочу, толтургуч ж.

Кошумчаларды колдонуудан тышкары, модификацияны башка чайырлар менен аралаштыруу ыкмасы да кабыл алынган, ошондуктан ал ачык практикалык мааниге ээ.Бул чайырлар CPVC, PE, ABS, EVA, MBS жана башкалар.

UPVC эритмесинин илешкектүүлүгү жогору жана суюктугу начар.Инъекциянын басымы жана эритме температурасы жогоруласа да, суюктук көп өзгөрбөйт.Мындан тышкары, чайырдын калыптандыруу температурасы термикалык ажыроо температурасына абдан жакын жана чайырдын түзүлүшү мүмкүн болгон температура диапазону абдан тар, ошондуктан аны түзүү кыйын материалдын бир түрү болуп саналат.

UPVC түтүк арматурасы, түтүктүн артыкчылыктары

Жеңил: UPVC материалынын үлүшү чоюндун 1/10 бөлүгүн түзөт, аны ташуу, орнотуу жана чыгымдарды азайтуу оңой.

Жогорку химиялык каршылык: UPVC күчтүү кислота жана базаны каныккан чекитке жакын же күчтүү кычкылдандыруучу агенттерден тышкары эң сонун кислотага жана негизге каршылыкка ээ.

Өткөргүч эмес: UPVC материалы электр тогун өткөрө албайт жана электролиз жана ток менен коррозияга учурабайт, ошондуктан экинчилик иштетүүнүн кереги жок.

Күйбөйт, күйбөйт, өрт коркунучу жок.

Жөнөкөй орнотуу, арзан баада: кесүү жана туташтыруу абдан жөнөкөй, PVC клей туташтыруу практикасын колдонуу эң мыкты коопсуздук, жөнөкөй операция, арзан баа болуп чыкты.

Туруктуулугу: Мыкты аба ырайы, жана бактериялар жана козу карындар тарабынан бузулушу мүмкүн эмес.

Төмөн каршылык, жогорку агымы ылдамдыгы: ички дубал жылмакай, суюктуктун агымы жоготуу аз, кир жылмакай түтүк дубалга кармануу үчүн жеңил эмес, тейлөө жөнөкөй, тейлөө наркы төмөн.

Полипропилен полипропилен полипропилен полипропилен

PP полипропилен пластик, уулуу эмес, даамы жок, 100 ℃ кайнак сууга деформациясыз малынса болот, зыяны жок, кадимки кислота, щелочтук органикалык эриткичтер дээрлик эч кандай таасир этпейт.Көбүнчө идиш-аяк үчүн колдонулат.

Полипропилен полипропилен мономери менен полимерленген.Негизги компоненти полипропилен болгон.Полимеризацияга катышкан мономердин курамы боюнча эки түргө бөлүнөт: бир тектүү полимерлөө жана сополимерлөө.Гомополимердик полипропилен бир пропилен мономеринен полимерленген жана жогорку кристаллдуулукка, механикалык күчкө жана ысыкка туруктуулукка ээ.Сополимерленген полипропилен аз өлчөмдө этилен мономерди кошуу менен сополимерленет.

Анын негизги өзгөчөлүктөрү:

1. Сырткы көрүнүшү жана физикалык мүнөздөмөлөрү: табигый түсү, цилиндр формасындагы бөлүкчөлөрү ак жана тунук, мом сымал;Уулуу эмес, даамсыз, күйүп жаткан жалын сары көк, аз өлчөмдөгү кара түтүн, эрүү тамчы, парафин жыты.

2. Негизги пайдалануу жана чыгаруу: рынокто чогултулган полипропилен негизинен токулган буюмдар үчүн колдонулат, көп колдонулат, токулган баштыктар үчүн колдонулушу мүмкүн, кутулоо аркан, токулган кур, аркан, килем таяныч жана башкалар, анын жылдык өндүрүшү ашык 800 миң тоннаны түзөт, бул полипропилендин жалпы өндүрүшүнүн 17%ын түзөт.

PE Полиэтилен полиэтилен

PE полиэтилен пластик, туруктуу химиялык касиеттери, адатта, тамак-аш баштыктарын жана ар кандай идиштерди, кислота, щелоч жана туздуу суу эрозиясына туруштук берет, бирок күчтүү щелочтуу жуучу каражат менен сүртүп же чылап коюуга болбойт.

PPR

Кополимер полипропилен

1. Сополимерге келсек, сополимер гомонолимер деп аталат.Эки же андан көп мономерлерге сополимерденген сополимер сополимер деп аталат;

;2. Пропилен жана Этенге келсек, PP-B жана PP-R поли поли сополимерге айланат;Алардын ичинен,

1) өнүккөн газ copolymerization жараянын колдонуп, PE туш келди жана бир калыпта PP молекулярдык чынжырында полимерленген, бул чийки зат PP-R (кокустук сополимеризация полипропилен) деп аталат;

2) PP жана PE блок сополимеризациясын колдонуп, бул чийки зат PP-B (блок сополимеризациясы полипропилен) деп аталат.

PEX

Кайчылаш полиэтилен (PEX)

Кайчылаш полиэтилен түтүк (PEX) түтүк киргизүү

Макромолекулалары сызыктуу болгон кадимки жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE жана MDPE) түтүктөрүнүн эң чоң кемчилиги ысыкка жана сойлоп кетүүгө туруштук берет, ошондуктан кадимки жогорку тыгыздыктагы полиэтилен түтүктөрү 45℃ температурадан жогору чөйрөнү өткөрүүгө ылайыктуу эмес."Cross-linking" полиэтиленди өзгөртүү үчүн маанилүү ыкма болуп саналат.Полиэтилендин сызыктуу макромолекулярдык түзүлүшү кайчылаш байланыштыргандан кийин үч өлчөмдүү тармак түзүлүшү менен PEX болуп калат, бул полиэтилендин ысыкка туруктуулугун жана сойлоп кетүүгө туруктуулугун бир топ жакшыртат.Ошол эле учурда, анын карылык каршылык, механикалык касиеттери жана ачык-айкындыгы кыйла жакшырды.Ошол эле учурда полиэтилен түтүктүн мүнөздүү химиялык коррозияга туруктуулугун жана ийкемдүүлүгүн мурастайт.Коммерциялык жеткиликтүү PEX түтүктөрүнүн үч түрү бар.PEXa түтүк PEXb түтүк PEXC түтүк

PEX түтүк өзгөчөлүктөрү

Мыкты ысыкка жана суукка каршылык, жогорку температурада жогорку жылуулук күчү:

Төмөн температурага эң сонун каршылык:

эрибей жылытуу:

Өзгөчө сойлоп каршылык: Сормо маалыматтар продукт долбоорлоо жана инженердик материал тандоо үчүн маанилүү негиз болуп саналат.Металлдар сыяктуу салттуу материалдар менен салыштырганда, пластмассалардын деформациясы жүктөө убактысына жана температурасына олуттуу көз каранды.PEX түтүгүнүн сойлоп мүнөздөмөсү кеңири таралган пластик түтүктөрдүн ичинен эң идеалдуу түтүктөрдүн бири болуп саналат.Өзгөчө сойлоп каршылык: Сормо маалыматтар продукт долбоорлоо жана инженердик материал тандоо үчүн маанилүү негиз болуп саналат.Металлдар сыяктуу салттуу материалдар менен салыштырганда, пластмассалардын деформациясы жүктөө убактысына жана температурасына олуттуу көз каранды.PEX түтүгүнүн сойлоп мүнөздөмөсү кеңири таралган пластик түтүктөрдүн ичинен эң идеалдуу түтүктөрдүн бири болуп саналат.

Жарым туруктуу кызмат мөөнөтү:

PEX түтүгү 110 ℃ температуранын, 2,5 МПа шакек стрессинин жана 8760 сааттын сыноосунан өткөндөн кийин, анын үзгүлтүксүз кызмат кылуу мөөнөтү 70 ℃ 50 жылды түзөт.