WPC - полиэтиленди, полипропиленди, поливинилхлоридди жана алардын сополимерлерин жабышчаак катары ысык эритинди пластмассаларды колдонуу менен, жыгач сыяктуу жыгач порошокторун, айыл чарба өсүмдүктөрүнүн саманын, айыл чарба өсүмдүктөрүнүн кабыгынын порошокторун толтуруучу материал катары колдонуу, экструзия калыптоо же пресстөө ыкмасы менен түзүлгөн курама материал. инжектордук формалоо ыкмасы.ысык эритинди пластик чийки өнөр жай же жашоо калдыктары материалдар, жыгач порошок, ошондой эле жыгач иштетүү калдыктарын, майда жыгач жана башка сапаты төмөн жыгач колдонсо болот.Чийки заттарды өндүрүү перспективасынан жыгач пластикалык буюмдар пластмасса калдыктарынын булганышын басаңдатат жана жок кылат, ошондой эле айыл чарба өсүмдүктөрүн күйгүзүү менен айлана-чөйрөгө булганууну жок кылат.Композиттик процессте материалдык формуланы тандоо төмөнкү аспектилерди камтыйт:
1. Полимерлер
Жыгач-пластикалык композиттерди кайра иштетүүдө колдонулган пластмассалар термосеталык пластик жана термопластика, эпоксиддүү чайырлар сыяктуу термопластика, полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP) жана полиоксиэтилен (ПВХ) сыяктуу термопластика болушу мүмкүн.Жыгач буласынын термикалык туруктуулугу начар болгондуктан кайра иштетүү температурасы 200°С төмөн болгон термопластика гана кеңири колдонулат, өзгөчө полиэтилен.Пластикалык полимерлерди тандоо, негизинен, полимердин мүнөздүү өзгөчөлүктөрүнө, продукт муктаждыктарына, чийки заттын болушуна, наркына жана аны менен таанышуу даражасына негизделет.Мисалы: полипропилен, негизинен, унаа буюмдарында жана күнүмдүк жашоо буюмдарында колдонулат, PVC негизинен эшик жана терезелерди курууда, тротуар панелдеринде жана башкаларда колдонулат.Мындан тышкары, пластмассадан эритүү агымынын ылдамдыгы (MFI) композиттик материалдын касиеттерине белгилүү бир таасир этет, ошол эле иштетүү шарттарында чайырдын MFI жогору, жыгач порошоктун жалпы инфильтрациясы жакшыраак, жыгач порошок бөлүштүрүү бир калыпта болуп саналат, ал эми жыгач порошок инфильтрация жана бөлүштүрүү курама материалдын механикалык касиеттерин, өзгөчө таасир күчүн таасир этет.
2. Кошумчалар
Жыгач порошок күчтүү суу сиңирүү жана күчтүү полярдуулукка ээ болгондуктан жана термопластикалардын көбү полярдуу эмес жана гидрофобдук болгондуктан, экөөнүн ортосундагы шайкештик начар, интерфейсти бириктирүү күчү өтө аз жана тиешелүү кошумчалар көбүнчө полимердин бетин өзгөртүү үчүн колдонулат. жыгач порошок менен чайырдын ортосундагы интерфейсти жакшыртуу үчүн жыгач порошок.Мындан тышкары, эритилген термопластикадагы жогорку толтурулган жыгач порошокунун дисперсиялык эффектиси начар, көбүнчө агрегация түрүндө, эритинди агымы начар, экструзияны иштетүү кыйын жана агымды жакшыртуу үчүн жер үстүндөгү тазалоо агенттерин кошуу керек. экструзия калыптоо.Ошол эле учурда, пластмасса матрицасы, ошондой эле анын кайра иштетүү натыйжалуулугун жана даяр продуктунун пайдаланууну жакшыртуу үчүн ар кандай кошумчаларды кошуу керек, жыгач порошок жана полимер жана курама материалдын механикалык касиеттери ортосундагы милдеттүү күч жакшыртуу.Көбүнчө колдонулган кошумчалар төмөнкү категорияларды камтыйт:
а) бириктирүүчү агент пластик жана жыгач порошок бетинин ортосунда күчтүү интерфейсти түзө алат;Ошол эле учурда, ал жыгач порошок суу сиңирүү азайтуу жана жыгач порошок жана пластмасса шайкештигин жана дисперсиясын жакшыртуу, ошондуктан курама материалдардын механикалык касиеттери кыйла жакшырды.Көбүнчө колдонулган бириктиргичтер: изоцианат, изопропилбензол пероксиди, алюминат, фталаттар, силан бириктирүүчү агент, малеин ангидриди менен модификацияланган полипропилен (MAN-g-PP), этилен-акрилат (EAA).Жалпысынан алганда, бириктирүүчү агенттин кошумча суммасы жыгач порошокунун 1wt% ~ 8wt% түзөт, мисалы, силан коштоочу агент пластик жана жыгач порошоктун адгезиясын жакшыртат, жыгач порошоктун дисперсиясын жакшыртат, сууну сиңирүүнү жана щелочту азайтат. жыгач порошок менен дарылоо жыгач порошоктун дисперсиясын гана жакшыртат, жыгач порошоктун сууну сиңирүүсүн жана анын пластик менен жабышын жакшыртууга мүмкүн эмес.Белгилеп кетсек, малеатты бириктирүүчү агент менен стеаратты майлоочу түртүүчү реакцияга ээ болот, бул биргелешип колдонууда продукциянын сапатынын жана түшүмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет.
б) Plasticizer Катуулугу PVC сыяктуу жогорку айнек өтүү температурасы жана эритме агымынын илешкектүүлүгү менен кээ бир чайырлар үчүн, ал жыгач порошок менен айкалышканда иштетүү кыйынга турат, жана аны иштетүү натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн көп учурда пластификатор кошуу зарыл.Пластификатордун молекулярдык түзүлүшү полярдуу жана полярдуу эмес гендерди камтыйт, жогорку температуранын жылышынын таасири астында ал полимердик молекулярдык чынжырга кире алат, полярдык гендер аркылуу бири-бирин тартып, бирдиктүү жана туруктуу системаны түзө алат жана анын узун полярдуу эмес молекуласын киргизүү. полимердик молекулалардын өз ара тартылуусун алсыратат, ошондуктан кайра иштетүү жеңил болот.Дибутилфталат (DOS) жана башка пластификаторлор көбүнчө жыгач-пластикалык композиттерге кошулат.Мисалы, ПВХ жыгач порошок композиттик материалында, пластификатор DOP кошуу кайра иштетүү температурасын төмөндөтөт, жыгач порошоктун ажыроосун жана түтүнүн азайтат жана композиттик материалдын созуу күчүн жакшыртат, ал эми үзүү учурунда узартуу көбөйөт. DOP мазмуну.
в) Майлоочу материалдар Жыгач-пластикалык композиттерге көбүнчө эритменин суюктугун жана экструдирленген буюмдардын беттик сапатын жакшыртуу үчүн майлоочу майларды кошуу керек, ал эми колдонулган майлоочу майлар ички жана тышкы майлоочу майларга бөлүнөт.Ички майлоочу материалды тандоо колдонулган матрицалык чайырга байланыштуу, ал жогорку температурада чайыр менен жакшы шайкеш келиши керек жана белгилүү бир пластикалаштыруучу эффектти жаратышы керек, чайырдагы молекулалардын ортосундагы биригүү энергиясын азайтып, молекулалардын ортосундагы өз ара сүрүлүүнү алсыратат. чайырдын эритме илешкектүүлүгүн азайтуу жана эритме суюктугун жакшыртуу максатында.Сырткы майлоочу май чындыгында пластмасса калыптандыруу процессинде чайыр менен жыгач порошоктун ортосундагы интерфейсти майлоочу ролду ойнойт жана анын негизги милдети чайыр бөлүкчөлөрүнүн жылышына көмөктөшөт.Көбүнчө майлоочу май ички жана тышкы майлоочу касиетке ээ.Майлоочу майлар калыптын, бочканын жана винттин иштөө мөөнөтүнө, экструдердин өндүрүштүк кубаттуулугуна, өндүрүш процессинде энергияны сарптоого, буюмдун үстүнкү бетине жана профилдин төмөнкү температуралык таасир көрсөтүүсүнө белгилүү бир таасирин тийгизет.Көбүнчө колдонулган майлоочу материалдар: цинк стеараты, этилен май кислотасы амид, полиэстер мом, стеарин кислотасы, коргошун стеараты, полиэтилен мом, парафин мом, кычкылданган полиэтилен мом жана башкалар.
г) Боектор Жыгач-пластикалык композициялык материалдарды колдонууда, жыгач порошокундагы эрүүчү зат буюмдун бетине оңой көчүп, продукттун түсүн жоготуп, акыры боз, белгилүү бир колдонуу чөйрөсүндө ар кандай буюмдарга айланат, бирок ошондой эле кара тактарды же дат тактарды пайда кылат.Ошондуктан боёкчу заттар жыгач-пластикалык композициялык материалдарды өндүрүүдө да кеңири колдонулат.Бул продукт бирдей жана туруктуу түскө ээ кыла алат, жана деcolorization жай.
д) көбүктөнгөн жыгач-пластикалык композициялык материал көптөгөн артыкчылыктарга ээ, бирок чайыр жана жыгач порошоктун курамынан улам анын ийкемдүүлүгү жана соккуга туруктуулугу азаят, материал морт жана тыгыздыгы салттуу жыгачка караганда дээрлик 2 эсе чоң буюмдар, анын кеңири колдонулушун чектөө.Жакшы көбүктүү түзүлүштүн аркасында көбүктүү жыгач-пластикалык композит жараканын учун пассивациялап, жараканын кеңейүүсүнө натыйжалуу жол бербейт, ошону менен материалдын таасирге туруктуулугун жана ийкемдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана буюмдун тыгыздыгын бир топ азайтат.Үйлөтүүчү агенттердин көптөгөн түрлөрү бар жана негизинен эки кеңири колдонулат: эндотермикалык үйлөтүүчү агенттер (мисалы, натрий бикарбонаты NaHCO3) жана экзотермикалык үйлөтүүчү агенттер (азодибонамид AC), алардын термикалык ажыроо жүрүм-туруму ар түрдүү жана илешкектүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ар кандай таасир этет. полимер эритмеси көбүктүү түрү, ошондуктан тиешелүү үйлөтүүчү агент буюмдарды колдонуу талаптарына ылайык тандалышы керек.
е) UV стабилизаторлорду жана башка UV стабилизаторлорду колдонуу, ошондой эле жыгач-пластикалык композиттердин сапатына жана бекемдигине адамдардын талаптарын жакшыртуу менен тездик менен өнүктү.Ал композиттик материалдагы полимерди начарлатпай же механикалык касиеттерин төмөндөтүшү мүмкүн.Көбүнчө колдонулат бөгөттөлгөн амин жарык стабилизаторлор жана ультрафиолет соргучтар.Мындан тышкары, композициялык материал жакшы көрүнүшүн жана кемчиликсиз иштешин сактап калышы үчүн, көп учурда антибактериалдык агенттерди кошуу керек, ал эми антибактериалдык каражаттарды тандоодо жыгач порошоктун түрүн, кошулмасынын көлөмүн, курамындагы бактерияларды эске алуу керек. курама материалды колдонуу чөйрөсү, продуктунун суу мазмуну жана башка факторлор.Цинк борат, мисалы, консервант, бирок балыр эмес.
Жыгач-пластикалык композициялык материалдарды өндүрүү жана колдонуу айлана-чөйрөгө адамдын ден соолугуна зыян келтирүүчү учуучу заттарды чыгарбайт жана жыгач-пластикалык буюмдарды кайра иштетүүгө жана кайра колдонууга болот, ошондуктан жыгач-пластикалык буюмдар жашыл чөйрөнү коргоонун жаңы түрү болуп саналат. экологиялык жактан өзүн-өзү тазалоочу жана кеңири өнүгүү перспективалары бар продукциялар
Посттун убактысы: 24-июнь-2023