жыгач пластик экструзия үчүн PVC чайыр
жыгач пластик экструзия үчүн PVC чайыр,
PVC CIF Индия, PVC K67, Экструзия үчүн PVC чайыр,
Продукт чоо-жайы
PVC - поливинилхлориддин кыскартылган түрү.Чайыр көбүнчө пластмасса жана каучуктарды өндүрүүдө колдонулган материал.PVC чайыр, адатта, термопластика өндүрүү үчүн колдонулган ак порошок болуп саналат.Бүгүнкү күндө дүйнөдө кеңири колдонулган синтетикалык материал.Поливинилхлориддик чайыр мол чийки зат, жетилген өндүрүш технологиясы, арзан баада жана колдонуунун кеңири спектри сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ.Аны иштетүү оңой жана калыптоо, ламинациялоо, инъекциялык калыптоо, экструзия, каландрлоо, үйлөмө жана башка ыкмалар менен иштетилет.Жакшы физикалык жана химиялык касиеттери менен өнөр жайда, курулушта, айыл чарбасында, күнүмдүк турмушта, таңгактоодо, электр энергиясында, коммуналдык чарбада жана башка тармактарда кеңири колдонулат.ПВХ чайырлары көбүнчө жогорку химиялык каршылыкка ээ.Бул абдан күчтүү жана сууга жана абразияга туруктуу.Поливинилхлориддик чайырдан (ПВХ) ар кандай пластикалык буюмдарды иштетүүгө болот.PVC жеңил, арзан жана экологиялык жактан таза пластик.
Өзгөчөлүктөрү
ПВХ эң кеңири колдонулган термопластикалык чайырлардын бири.Аны түтүк жана арматура, профилдик эшик, терезе жана таңгак барактары сыяктуу жогорку катуулугу жана бекемдиги бар буюмдарды жасоо үчүн колдонсо болот.Ошондой эле пластификаторлорду кошуу менен пленкалар, шейшептер, электр зымдары жана кабелдери, полдун тактайлары жана синтетикалык булгаары сыяктуу жумшак буюмдарды жасай алат.
Параметрлер
| Баалар | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Орточо полимерлөө даражасы | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Көрүнгөн тыгыздык, г/мл | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Учуучу заттардын курамы (суу камтылган), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100г чайырдын пластификатордун жутулушу, г, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM калдыгы, мг/кг ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Көрсөтүүлөр % | 0,025 мм сетка % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063м сетка % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Балык көзүнүн саны, No/400см2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Таза эмес бөлүкчөлөрдүн саны, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Актык (160ºC, 10 мүнөттөн кийин), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Тиркемелер | Инжекциялык калыптоо материалдары, түтүктөр материалдары, каландрлөөчү материалдар, катуу көбүктүү профилдер, курулуш баракчасы экструзиясы катуу профиль | Жарым катуу барак, плиталар, пол материалдары, каптоо эпидуралдык, электр аппараттарынын бөлүктөрү, унаа тетиктери | Тунук пленка, пакеттөө, картон, шкафтар жана полдор, оюнчуктар, бөтөлкөлөр жана контейнерлер | Барактар, жасалма булгаарылар, түтүктөр материалдары, профилдер, көөрүктөр, кабелдик коргоочу түтүктөр, таңгак пленкалар | Экструзия материалдары, электр зымдары, кабель материалдары, жумшак пленкалар жана плиталар | Барактар, каландрлөөчү материалдар, түтүктөрдү каландрлөөчү аспаптар, зымдарды жана кабелдерди изоляциялоочу материалдар | Сугат түтүктөрү, ичүүчү суу түтүктөрү, көбүктүү түтүктөр, канализация түтүктөрү, зым түтүктөр, катуу профилдер | |
Колдонмо
Таңгактоо
(1) Таңгактоо: 25 кг таза / pp баштык, же крафт кагаз баштык.
(2) Жүктөө саны: 680Bags/20′контейнер, 17MT/20′контейнер.
(3) Жүктөө саны: 1000Bags/40′контейнер, 25MT/40′контейнер .Формуляцияны аныктоо
Формула дизайны продуктунун иштешине, чийки жана көмөкчү материалдарга, калыптоо процессине жана жабдууларына негизделген. Бул татаал жана түйшүктүү иш, коопсуз болуу үчүн, адатта, кичинекей реформалардын тажрыйбасына ылайык, оригиналдуу жетилген формуланын негизинде, анан тест аркылуу талаптарга жооп берген эң жакшы чечимди аныктоо. Автор кадимки PVC эшиктердин жана терезе профилдеринин формуласына негизделген, ага жыгач порошок, көбүк берүүчү агент, көбүк берүүчү агент, боечу агент, анан ортогоналдык тест боюнча ар кандай сырьёлордун жана жардамчы материалдардын елчемун аныктоо.
Жыгач унун кошуу жалпысынан материалдын агымынын касиетин начарлатат. Жыгач порошокунун көбөйүшү менен пластмассалоо убактысы узартылып, суюктук төмөн жана төмөн болот. Материалдын суюктугу өтө начар болсо , жыгач порошок көбүрөөк кесүү күчүнө дуушар болот, экструдер жашаган убакытты көбөйтүү, жыгач порошок күйгүзүү үчүн ыңгайлуу эмес, жеңил болуп саналат; Тескерисинче, өтүмдүүлүк жетиштүү экструзия басымын түзүү үчүн өтө чоң болсо, ал ошондой эле бекемдиктин кемчиликтерин жана буюмдардын бетиндеги кемчиликтерди пайда кылат.Ошондуктан, экструзия процессинде системанын реологиялык касиеттери иштетүү процессине жана акыркы продуктунун касиеттерине чоң таасирин тийгизет. 2-таблицада ар кандай композиттердин кайра иштетүү касиеттери көрсөтүлгөн. жыгачтан жасалган тамактар.
Сыноодо колдонулган жыгач порошоктун чоң бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө жана тыгыздыгынын аздыгынан улам, системадагы жыгач порошок толтургучтун көлөмдүк катышы толтуруу көлөмүнүн көбөйүшү менен жана майлоочу майдын, пластификатордун жана кайра иштетүүчү кошумчалардын адсорбция жөндөмдүүлүгү жогорулайт. иштетүү процесси пластификаторду тездетүү үчүн чоң сүрүлмөлүү жылуулукту өндүрө алат, бирок пластификаторду тездетүү үчүн жетиштүү эмес, пластификатор, кайра иштетүү кошумчалары жана башка адсорбцияланган пластификатор ылдамдыгы пластификатор убакыттын таасирин басаңдатуу үчүн жетиштүү эмес. жыгач унунун мазмуну чоңураак болсо, СПИДди сиңирген кайра иштетүү, бул пластмассалаштыруу убактысын көбөйтөт, кайра иштетүү натыйжалуулугу ошончолук начар болот.
Башка чийки зат катары 100 бөлүк ПВХ, үч негиздүү коргошун сульфаты, 1,5 бөлүк эки негиздүү коргошун сульфаты, 0,5 бөлүк коргошун стеараты, 0,4 бөлүк кальций стеараты, 0,8 бөлүк стеараты, полиэтилен мом ..3 даана, акрил муздак сополимер 5 дана полимер, этилен колдонулат. 6 PCS, CaCO30 PCS, AC көбүк берүүчү агент 0,9 PCS, ACR-530 5 PCS, темир сары 0,31 PCS, темир күрөң 0,15 PCS.
